Lasers de Micro-Usinage pour L'anti-Contrefaçon


Les technologies optiques sont largement utilisées dans la lutte contre la contrefaçon depuis de nombreuses années, notamment les hologrammes, les étiquettes fluorescentes et les encres dichroïques. Une des techniques les plus récentes utilisées pour lutter contre la guerre sans fin contre la contrefaçon utilise une combinaison de marquage au pointeur laser et de micro-usinage au laser pour intégrer directement des codes à barres bidimensionnels (2D) microscopiques (également appelés étiquettes d'identification unique (UID) ou codes de matrice de données) sur l'élément d'intérêt. Ces codes à barres 2D peuvent être intégrés à tout article pour lequel une identification peut être requise. Ceci peut inclure, sans toutefois s'y limiter, les devises, les métaux précieux, les pierres précieuses, les dispositifs médicaux et la microélectronique. Dans les images ci-dessous, vous pouvez voir deux exemples de tels codes à barres 2D intégrés en cuivre (à gauche) et en or (à droite), avec la permission de Bright Systems. Chacun de ces codes-barres 2D de 400 microns à 400 microns est invisible à l'œil nu, mais il est facile de l'identifier à l'aide d'un microscope, ce qui en fait un outil idéal pour lutter contre la contrefaçon. Dans ce blog, nous explorerons les types de lasers utilisés dans de telles applications, ainsi que les exigences au niveau du système pour la production de codes à barres 2D haute résolution destinés à la lutte contre la contrefaçon.
Épée laser verte
Comme pour tous les lasers de micro-usinage, l'objectif consiste dans ce cas à utiliser un procédé appelé explosion de Coulomb, permettant une ablation non thermique du matériau. Cela conduira inévitablement à une résolution spatiale plus élevée (taille de trait plus petite) par rapport à l'ablation thermique en raison de l'élimination du flux de chaleur vers le matériau environnant. De plus, comme l'ablation thermique repose sur l'absorption de la lumière par le matériau, elle est donc dépendante de la longueur d'onde, alors que l'ablation non thermique est indépendante de la longueur d'onde, ce qui permet d'utiliser un pointeur laser vert ultraviolet réduisant considérablement la taille du spot. Un bon exemple est le MicroMake de Bright System, qui utilisait un pointeur laser bleu Nd: YAG pulsé picoseconde, proposé au deuxième ou au quatrième harmonique (532 nm et 266 nm) et à un objectif de microscope 10x. En utilisant l'option 266 nm, les utilisateurs sont capables de focaliser le point laser jusqu'à environ 2 microns, ce qui permet un marquage à très haute résolution. Cependant, il est important de noter que la puissance maximale à 266 nm ne représente que 10% environ de celle de la contrepartie à 532 nm, ce qui conduit à un compromis entre résolution et vitesse.

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